Краткое описание роли переуглероживаемых веществ

Для разных типов чугуна в зависимости от потребностей могут быть выбраны разные типы перекарбюризаторов. В соответствии с характеристиками повторно науглероживаемых материалов выбираются чистые углеродсодержащие графитированные материалы для уменьшения избыточных примесей в передельном чугуне. Выбор повторно науглероживаемых материалов может снизить стоимость производства отливок. Сырье и производственные процессы науглероживания разнообразны, например древесный углерод, уголь, кокс, графит и т. Д., Среди которых есть много мелких типов и множество классификаций. Повторное науглероживание обычно относится к повторному науглероживанию после графитизации.В условиях высоких температур расположение атомов углерода представляет собой микроскопическую морфологию графита, поэтому это называется графитизацией.

20210226094928_232.jpg

Перекарбюризатор

Графитизация может снизить содержание примесей в повторном науглероживании, увеличить содержание углерода в повторном науглероживании и снизить содержание серы. Использование повторного науглероживания в отливках может значительно увеличить количество лома, уменьшить количество чугуна или отказаться от использования чугуна. Основными материалами, используемыми в качестве переуглероживаемых материалов, являются графит, графит, электродные блоки, кокс и т. Д.

Перекарбюризатор

В режиме подачи в электроплавку повторно науглероживающий агент следует загружать в печь вместе со стальным ломом и другими ингредиентами. Добавка небольшими дозами может быть добавлена на поверхность расплавленного чугуна. Однако следует избегать большого количества жидкого чугуна, чтобы избежать чрезмерного окисления, приводящего к незначительному эффекту науглероживания и недостаточному содержанию углерода в отливках. Количество добавляемого повторно науглероживающего агента следует определять в соответствии с отношением другого сырья к содержанию углерода. Используемый в отливках, чугуне, литой стали и отливке потребуется углерод. Как следует из названия, повторное науглероживание увеличивает содержание углерода в расплавленном чугуне. Например, его часто используют для плавки передельного чугуна, лома, подогрева материала и содержание углерода в железе высокое, но оно относительно велико в закупочной цене стального лома. Чем выше его доля, тем выше объем предложения стального лома, уменьшается количество передельного чугуна и увеличивается количество углеродного агента, что может сыграть определенную роль. в снижении стоимости отливок.

Использование повторного науглероживания может не только компенсировать потерю углерода в процессе выплавки стали и обеспечить конкретные требования к содержанию углерода в стали, но также может быть использовано для регулировки после печи. Повторное науглероживание является важным сырьем для жидкого чугуна в индукционной печи, и его качество и использование напрямую влияют на состояние жидкого чугуна. Содержание углерода в ковше можно регулировать, добавляя в ковш переуглероживающий агент особой марки после шлаковки и дегазации, чтобы достичь цели мультистандартной упаковки. Обычные электродные блоки и повторно науглероживающие устройства имеют преимущества высокого содержания углерода и сильной стойкости к окислению, но производственный процесс сложен, а стоимость высока. Использование коксового порошка и графита в качестве материалов для повторного науглероживания имеет более низкие производственные затраты, чем электродные блоки и другие материалы, но содержание золы и серы высокое, содержание углерода низкое и эффект повторного науглероживания оставляет желать лучшего.