Влияние графитированного нефтяного кокса на плавку

Предыдущий срок службы графитового нефтяного кокса представлял собой установку для коксования, используемую для термической обработки в нефтехимической промышленности, которая в основном перерабатывала нефтяной кокс и некоторые оставшиеся светлые нефтепродукты, которые было трудно перерабатывать в дальнейшем. Коксоудаление при производстве природного камня также будет разделено на обычный нефтяной кокс и отличный нефтяной кокс, который также является отправной точкой для графитированного нефтяного кокса. Основное различие между ними заключается в том, используется ли он в качестве сырья для современных графитовых продуктов, таких как графитовые электроды.

thumb_20210128142552_334.jpg

Графитированный нефтяной кокс

Графитизация может снизить содержание примесей, увеличить содержание углерода и уменьшить содержание серы. Повторное науглероживание для литейного производства может значительно увеличить потребление стального лома, снизить потребление передельного чугуна или устранить потребность в передельном чугуне.

Метод загрузки при плавке в электропечи должен заключаться в том, чтобы засыпать переуглероживающее средство вместе со стальным ломом и другой загрузкой в печь и добавлять небольшое количество на поверхность жидкого чугуна. Однако необходимо избегать добавления большого количества материала в расплавленный чугун, чтобы избежать случая, когда эффект науглероживания не очевиден из-за чрезмерного окисления, а содержание углерода в отливке является недостаточным. Количество добавляемого повторно науглероживающего агента определяется в зависимости от доли другого сырья и содержания углерода.

Технология повторного науглероживания чугуна, применяемая производителями науглероживающего оборудования, позволяет добавлять ядра графита в процессе плавки, особенно в электрических печах. Добавление в вагранку плавки может также увеличить рост зародышей графита в расплавленном чугуне и уменьшить окисление расплавленного чугуна.

Графитированный нефтяной кокс

Карбонизация - это мера предотвращения или уменьшения тенденции к усадке. Из-за графитизации и расширения во время затвердевания жидкого чугуна хорошая графитизация снижает склонность жидкого чугуна к усадке. Чтобы получить высокопрочные отливки из серого чугуна в условиях высокого содержания углерода, в процессе плавки используется стальной лом и повторно науглероженные, чтобы сделать расплавленный чугун более чистым и получить отливки с высокими свойствами материала. При плавке следует использовать чистые материалы, не загрязненные, чтобы избежать протечек или чрезмерного образования накипи.

Вообще говоря, требования к качеству обычного нефтяного кокса невысоки, а производимые светлые нефтепродукты также являются низкокачественными нефтепродуктами с высоким остаточным углеродным содержанием и высоким технологическим содержанием металлов. Только путем вторичной обработки можно получить квалифицированное масло. Однако природный графит появится в природе, и люди в литейной промышленности часто используют графит, потому что искусственный графит имеет много преимуществ, таких как пористость, содержание углерода и степень графитизации искусственного графита, которые могут лучше соответствовать требованиям. В то же время нефтяной кокс используется в основном для производства графита.