Выбор науглероживающего агента имеет решающее значение

Повторное науглероживание широко используется в некоторых металлургических отраслях промышленности, но в связи с долгосрочным применением и изменениями процесса повторное науглероживание также выявило множество проблем во многих аспектах. Добавление повторно науглероживающего агента к расплавленному чугуну может удалить примеси в расплавленном чугуне, но после его использования произойдет кристаллизация. Для производства отливок отличного качества выбор повторно науглероживающего агента является ключом к плавке лома. Качество науглероживающего агента определяет качество раствора железа. Сможет ли повторно науглероживатель достичь хорошего эффекта графитации, снизить тенденцию к усадке раствора железа и улучшить характеристики материала, также зависит от типа науглероживающего устройства.

Перекарбюризатор

1. В целом хороший эффект заключается в высокотемпературной графитизации перекарбюризатора. Только после высокотемпературной обработки графитизацией атомы углерода могут быть преобразованы из исходного состояния с неупорядоченным расположением в упорядоченный чешуйчатый графит, а чешуйчатый графит может стать графитом Ядро зарождается, тем самым способствуя графитизации. Если выбранный перекарбуризатор не графитируется при высокой температуре, способность графита к зародышеобразованию значительно снижается, а способность к графитизации ослабляется. Даже если будет достигнуто такое же содержание углерода, результат будет совершенно другим.

Перекарбюризатор

2. Количество добавляемого повторно науглероживающего агента должно зависеть от соотношения другого сырья и содержания углерода. Выберите подходящий тип науглероживающего агента в соответствии с различными потребностями чугуна. В соответствии с характеристиками углеродного агента, чистые углеродсодержащие графитированные материалы выбираются для уменьшения чрезмерных примесей в передельном чугуне. Выбор углеродного агента может снизить стоимость производства отливок.

Целью добавления повторно науглероживающего агента в процессе плавки является увеличение содержания углерода, что может лучше увеличить расширение графитизации, тем самым уменьшая появление усадки и пористости отливки. Конечно, это также имеет важное влияние на скорость восстановления магния. Кроме того, использование повторного науглероживания увеличивает содержание углерода в расплавленном чугуне и улучшает текучесть ковкого чугуна, что способствует восполнению и усадке. После множества экспериментов был сделан вывод, что содержание, необходимое для производства высококачественных отливок, составляет C% + 1 / 7si% & GT; 39%.

После высокотемпературной графитизации содержание азота в повторно науглероживающем устройстве значительно снижается, поскольку только на стадии высокотемпературной графитизации сера, азот и водород улетучиваются, что является ключом к предотвращению образования отверстий для азота в отливке. Продукты науглероживания, производимые Weijie Graphite, широко используются в литейной промышленности, особенно при производстве чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна. Они обладают характеристиками стабильного качества, высокой скорости абсорбции и высокой степени абсорбции. Продукт науглероживания обладает уникальным модифицирующим эффектом, а рекарбюризатор для литья может значительно снизить производственные затраты предприятия.