Способ использования науглерожителя

Науглероживатели являются основной продукцией нашей компании, они бывают разных типов и имеют широкий спектр применения. В процессе плавки содержание стали или чугуна не может соответствовать ожидаемым требованиям из-за неподходящих ингредиентов и чрезмерного обезуглероживания. В раствор стали или чугуна следует добавлять углерод. Основными веществами, используемыми для увеличения углерода, являются порошок антрацита, обугленный чугун, электродный порошок, порошок нефтяного кокса, порошок пека, порошок древесного угля и порошок кокса. Требование к повторному науглероживанию состоит в том, что чем выше содержание фиксированного углерода, тем ниже содержание вредных примесей, таких как зола, летучие вещества и сера, чтобы не загрязнять расплавленное железо. Тем не менее, есть люди, которые мало знают о науглероживающих устройствах, что повлияло на их разработку. Чтобы выйти из этого состояния, наша компания обобщит знания о карбонизирующем агенте за многие годы и кратко расскажет о выборе и использовании карбонизирующего агента. Повторное науглероживание: продукт из черных или серых частиц, который добавляют в плавильную печь для увеличения содержания углерода в расплавленном чугуне. С одной стороны, это может снизить содержание кислорода в расплавленном чугуне; с другой стороны, более важно улучшить механические свойства расплавленного металла или отливок.

Производители перекарбюризаторов

В режиме подачи в электроплавку повторно науглероживающий агент следует загружать в печь вместе со стальным ломом и другими ингредиентами. Добавка небольшими дозами может быть добавлена на поверхность расплавленного чугуна. Однако следует избегать большого количества жидкого чугуна, чтобы избежать чрезмерного окисления, приводящего к незначительному эффекту науглероживания и недостаточному содержанию углерода в отливках. Он используется во многих отраслях промышленности. Добавление повторно науглероживаемых веществ в сталь может эффективно улучшить твердость и износостойкость стали. Однако, если неправильное использование приводит к чрезмерному содержанию углерода в стали, это также повлияет на качество стали. Использование повторного науглероживания в отливках может значительно увеличить количество лома, уменьшить количество чугуна или отказаться от использования чугуна.

Производители перекарбюризаторов

Если продукт производителя науглероживающего агента добавлен слишком рано, его легко заставить прилипнуть к дну печи, а углеродный агент стенок печи, который прилипает к нему, не легко растворяет железо. Напротив, время добавления слишком поздно, и возможность увеличения количества углерода теряется, что приводит к плавлению. Время нагрева медленное. Это не только увеличивает время анализа химического состава и регулировки ферросплавов, но также может привести к опасностям, вызванным перегревом ферросплавов. Следовательно, в процессе добавления переуглероживающей добавки с металлической добавкой эффект постепенного добавления будет лучше. Например, в случае добавления большого количества в сочетании с операцией перегрева жидкого чугуна, используемого в индукционной печи, убедитесь, что время абсорбции повторного науглероживания в жидком чугуне составляет 10 мин. С одной стороны, использование электромагнитного перемешивания позволяет углеродным добавкам полностью рассеиваться и абсорбироваться, обеспечивая эффект абсорбции. С другой стороны, содержание азота в повторном науглероживании может быть уменьшено.

В нормальных условиях не добавляйте угольный агент, а добавляйте партиями. После плавления добавьте часть, поместите часть жидкого чугуна (около одного мешка) в мешок, а затем вернитесь в печь, чтобы добавить углеродный агент 1-2 раза, затем шлак и добавить сплав. Неправильный метод добавления, используйте угольный агент, добавляющий слой. Избегайте добавления слишком большого количества шлака в зеркало из расплавленного железа и старайтесь не использовать слишком много материала для ржавчины. Заклинатель ошибся при выборе перекарбюризатора. Например, существует путаница между фиксированным содержанием углерода и содержанием углерода в карбонизаторе.

Фиксированное значение углерода рассчитывается на основе влажности, содержания летучих, золы и серы в образце, а содержание углерода может быть получено с помощью прямого измерителя углерода. Некоторые рекарбюризаторы имеют высокое содержание золы и большое содержание углерода, но их фиксированное содержание углерода не является идеальным. Есть также некоторые литейщики, которые в одностороннем порядке судят о том, является ли стационарный повторно науглероживающим устройством аттестованным, исходя из содержания углерода в нем и свойств его материала. Результат может быть предвзятым, что делает нецелесообразным выбор повторного науглероживания.