再浸炭剤の選択は重要です

再炭化装置は、一部の冶金業界で広く使用されていますが、長期的な用途とプロセスの変更により、再炭化装置は多くの面で多くの問題を浮き彫りにしました。 溶銑に再炭化剤を加えると溶銑中の不純物を取り除くことができますが、一度使用すると結晶化が起こります。 優れた鋳物を製造するためには、再炭化装置の選択がスクラップ製錬の鍵となります。 再炭化装置の品質が鉄溶液の品質を決定します。 再炭化装置が良好な黒鉛化効果を達成し、鉄溶液の収縮傾向を低減し、材料性能を改善できるかどうかも、再炭化装置のタイプに依存します。

再浸炭剤

1.一般的に良い効果は、再炭化装置の高温黒鉛化処理です。高温黒鉛化処理後、炭素原子は元の無秩序な配列状態から規則正しく配列されたフレークグラファイトに変換され、フレークグラファイトはグラファイトになります。コアが核形成し、それによって黒鉛化が促進されます。選択した再炭化装置を高温で黒鉛化しないと、黒鉛の核生成能力が大幅に低下し、黒鉛化能力が低下します。同じ炭素含有量に達しても、結果は完全に異なります。

再浸炭剤

2.添加する再炭化剤の量は、他の原材料の比率と炭素含有量に依存する必要があります。鋳鉄のさまざまなニーズに応じて、適切なタイプの再炭化装置を選択してください。炭素剤の特性に応じて、銑鉄中の過剰な不純物を減らすために純粋な炭素含有黒鉛化材料が選択されます。炭素剤の選択により、鋳物の製造コストを削減できます。

製錬プロセス中に再炭化装置を追加する目的は、炭素含有量を増やすことです。これにより、黒鉛化膨張がよりよく増加し、それによって鋳造物の収縮と多孔性の外観が減少します。もちろん、マグネシウムの回収率にも重要な影響を及ぼします。さらに、再炭化装置を使用すると、溶鉄の炭素含有量が増加し、ダクタイル鋳鉄の流動性が向上します。これにより、補充と収縮が促進されます。多くの実験の結果、高品質の鋳造品を製造するために必要な含有量はC％+ 1 / 7si％＆GT; 39％であると結論付けられました。

高温黒鉛化後は、高温黒鉛化段階でのみ硫黄、窒素、水素が揮発するため、再炭化装置の窒素含有量が大幅に減少します。これは、鋳物の窒素ホールを防ぐための鍵となります。 Weijie Graphiteが製造する再炭化装置製品は、鋳造業界、特にダクタイル鋳鉄やねずみ鋳鉄の製造に広く使用されており、安定した品質、速い吸収率、高い吸収率という特徴があります。再炭化装置製品には独自の接種効果があり、鋳造再炭化装置は企業の製造コストを大幅に削減できます。