炭化ケイ素の使用

炭化ケイ素には、機能性セラミック、高度な耐火物、研磨剤、冶金原料の4つの主要な用途分野があります。粗い炭化ケイ素材料はすでに大量に供給されており、ハイテク製品とは見なされません。非常に高い技術的含有量のナノスケールの炭化ケイ素粉末の適用は、短期間に規模の経済を形成する可能性は低いです。

⑴研磨剤として、砥石、オイルストーン、砥石ヘッド、砂タイルなどの研磨工具の製造に使用できます。

⑵冶金脱酸剤および耐熱材料として。

⑶高純度単結晶は、半導体や炭化ケイ素繊維の製造に使用できます。

主な用途：3〜12インチの単結晶シリコン、多結晶シリコン、砒素カリウム、水晶などのワイヤー切断に使用されます。太陽光発電産業、半導体産業、圧電結晶産業向けのエンジニアリング加工材料。

半導体、避雷針、回路部品、高温用途、UV検出器、構造材料、天文学、ディスクブレーキ、クラッチ、ディーゼルパティキュレートフィルター、フィラメントパイロメーター、セラミックフィルム、切削工具、発熱体、核燃料、ジュエリー、鋼、保護ギア、触媒キャリアおよびその他の分野。

研磨剤

主に、砥石、サンドペーパー、ベルト、砥石、砥石、砥石ヘッド、砥石、電子工業における単結晶シリコン、多結晶シリコン、圧電結晶の研削・研磨に使用されます。

化学工業

製鋼用脱酸剤、鋳鉄構造改良剤、四塩化ケイ素製造原料として使用でき、シリコーン樹脂産業の主原料です。炭化ケイ素脱酸剤は、従来のシリコン粉末や炭素粉末に代わる新しいタイプの強力な複合脱酸剤であり、元のプロセスと比較して、さまざまな物理的および化学的特性がより安定しており、脱酸効果が良好であるため、脱酸が短縮されます。時間、エネルギーの節約、製鋼効率の向上、鋼の品質の向上、原材料と補助材料の消費の削減、環境汚染の削減、労働条件の改善、電気炉の全体的な経済的利益の改善はすべて大きな価値があります。

「3つの耐性」素材

炭化ケイ素を使用すると、耐食性、耐熱性、高強度、優れた熱伝導率、耐衝撃性の特性があります。一方で、炭化ケイ素は、さまざまな製錬炉のライニング、高温炉のコンポーネント、炭化ケイ素プレートに使用できます。ライニング、サポート、サガー、炭化ケイ素るつぼなど。

一方、垂直蒸留炉、精留炉トレイ、アルミニウム電解セル、銅溶解炉ライニング、亜鉛粉末炉のアークプレートなど、非鉄金属製錬業界の高温間接加熱材料に使用できます。 、熱電対保護管など;耐摩耗性、耐食性、耐熱性などの高品質の炭化ケイ素セラミック材料の製造に使用されます。ロケットノズル、ガスタービンブレードなどの製造にも使用できます。さらに、炭化ケイ素は、高速道路や航空滑走路の太陽熱温水器の理想的な材料の1つでもあります。

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非鉄金属

炭化ケイ素の使用は、高温耐性、高強度、優れた熱伝導率、耐衝撃性を備えており、固体ポット蒸留炉、精留炉トレイ、アルミニウム電解槽、銅溶解炉ライニングなどの高温間接加熱材料として使用されます。 、および亜鉛粉末炉プロファイル、熱電対保護管などのアーク。

鋼

炭化ケイ素の耐食性、耐熱衝撃性、耐摩耗性、および優れた熱伝導率を使用して、耐用年数を延ばすために大型高炉ライニングに使用されます。

冶金学的選鉱

炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐものであり、耐摩耗性に優れています。耐摩耗性のパイプライン、インペラ、ポンプ室、サイクロン、ホッパーライニングに最適な材料です。耐摩耗性はの5倍の耐用年数です。鋳鉄とゴム。-20回＆defは、航空飛行の滑走路に理想的な材料の1つでもあります。

建材セラミック砥石産業

その熱伝導率、熱放射、高い熱強度、および薄いプレート窯家具の使用は、窯家具の容量を減らすだけでなく、窯の容量と製品品質を高め、生産サイクルを短縮することができます。理想的な間接材料。

省エネ

熱交換器として優れた熱伝導と熱安定性を使用することで、特に鉱山ドレッシングで使用される排出パイプラインで、燃料消費量が20％削減され、燃料が35％節約され、生産性が20〜30％向上します。植物とその耐摩耗性通常の耐摩耗性材料の6〜7倍です。

研磨剤の粒子サイズと組成はGB / T2477-83に準拠しています。研磨粒子サイズ組成の決定方法は、GB / T2481-83に準拠しています。

宝石

合成モアッサナイト、合成モアッサナイト（化学組成SiC）としても知られる合成モアッサナイトは、ダイヤモンドの分散（0.044）よりも0.104大きく、屈折率は2.65-2.69（ダイヤモンド2.42）で、ダイヤモンドの光沢はと同じです。ダイヤモンド。「火」は、過去のどの模造品よりも強く、ダイヤモンドに近いものです。これは、米国ノースカロライナ州のC3社によって製造されています。世界中から合成炭化ケイ素の製造に関する特許を取得しており、世界中で宣伝および適用されています。

サンドブラストと錆の除去：オーケーサンドブラスト研磨会社、オーケー無塵エメリー製品の使用：

この製品は、高圧で押し出された茶色のコランダム粉末でできています。高温焼結。硬度は中程度です。清潔で清潔です。壊れにくいです。繰り返し使用できます。サンドブラスト効果軽い処理。スプレー前のサンドブラストと錆の除去。

2.さまざまなカビの洗浄に使用されます

3.さまざまな機械部品の引張応力を取り除き、疲労寿命を延ばすことができます

4.半導体デバイスおよびプラスチックカプセル化チューブを錫メッキする前に、エッジのとげをクリーニングおよび除去します

5.医療機器、繊維機械、およびさまざまなハードウェア製品のショットピーニングと仕上げ

6.さまざまな金属パイプおよび非鉄金属精密鋳造品のバリ残留物の洗浄と除去

高アルミショットピーニング（コランダムボール）の製品特性：

1.ソフトとハードの両方—高品質の材料でできています。つまり、一定の機械的強度があり、AL2O3の含有量が68％以上で、硬度が6〜7モーに達することがあり、十分な強度があります弾力性があり、数回繰り返し使用でき、壊れにくいです。スプレー装置と同じ効果があり、通常のエメリーの3倍以上の寿命があります。

2.均一性が良い-丸め率が80％以上で、粒子サイズが均一です。スプレー後、サンドブラスト装置の輝度係数が均一に保たれ、透かしを残すのが容易ではありません。大丈夫研磨剤。