製錬に及ぼす黒鉛化石油コークスの影響

黒鉛石油コークスの前世は、石油化学産業で熱処理に使用されるコークス化装置であり、主に石油コークスと、さらに処理が困難な低品質の軽油製品を処理していました。天然石生産のデコークスも、通常の石油コークスと、黒鉛化石油コークスの出発点でもある優れた石油コークスに分けられます。両者の主な違いは、黒鉛電極などの高度な黒鉛製品の原料として使用されるかどうかです。

黒鉛化石油コークス

黒鉛化は、不純物含有量を減らし、炭素含有量を増やし、硫黄含有量を減らすことができます。鋳造用の再炭化装置は、鉄くずの消費量を大幅に増やし、銑鉄の消費量を減らし、銑鉄の必要性をなくすことができます。

電気炉製錬の装入方法は、鉄くずなどの装入物と一緒に再炭化器を入れて炉内に投入することで、溶銑の表面に少量を加えることができます。ただし、過度の酸化により浸炭効果が明らかでなく、鋳物の炭素含有量が不十分な場合を避けるために、溶銑に大量の材料を添加することは避ける必要があります。再炭化剤の添加量は、他の原料の割合と炭素含有量に応じて決定されます。

再炭化装置メーカーの溶銑再炭化技術は、特に電気炉で、製錬プロセスでグラファイト核を追加することができます。キュポラ製錬を追加すると、溶銑中の黒鉛核の成長を促進し、溶銑の酸化を減らすこともできます。

黒鉛化石油コークス

炭化は、収縮する傾向を防止または低減するための手段です。溶銑の凝固中の黒鉛化と膨張により、良好な黒鉛化は溶銑が収縮する傾向を低減します。高炭素含有量の条件下で高強度のねずみ鋳鉄を得るには、製錬プロセスでスクラップ鋼と再炭化装置を使用して溶鉄をより純粋にし、高い材料特性を備えた鋳物を製造します。製錬するときは、漏れや過度のスカムを避けるために、汚染されていない清潔な材料を使用する必要があります。

一般的に言えば、通常の石油コークスの品質要件は高くなく、生産される軽油製品も、残留炭素値が高く、金属技術の含有量が高い低品質の石油製品です。二次処理によってのみ、適格なオイルを開発できます。しかし、天然黒鉛は自然界に出現し、人工黒鉛には多孔性、炭素含有量、人工黒鉛の黒鉛化度などの多くの利点があり、要件をより適切に満たすことができるため、鋳造業界の人々はしばしば黒鉛を使用します。同時に、石油コークスは主に黒鉛の製造に使用されます。