침탄 제의 선택이 중요합니다

침탄은 일부 야금 산업에서 널리 사용되지만 장기간 적용 및 공정 변경으로 인해 침탄은 여러 측면에서 많은 문제를 강조했습니다. 쇳물에 침탄 제를 첨가하면 쇳물 속의 불순물을 제거 할 수 있지만 일단 사용하면 결정화가 발생합니다. 우수한 주물을 생산하기 위해서는 재탄 제의 선택이 스크랩 제련의 핵심입니다. 침탄 제의 품질은 철 용액의 품질을 결정합니다. 침탄이 좋은 흑연 화 효과를 얻을 수 있는지, 철 용액의 수축 경향을 줄이며, 재료 성능을 향상시킬 수 있는지 여부도 침탄의 유형에 따라 다릅니다.

침탄

1. 일반적인 좋은 효과는 침탄 기의 고온 흑연 화 처리입니다. 고온 흑연 화 처리 후에 만 탄소 원자가 원래의 무질서한 배열 상태에서 정돈 된 플레이크 흑연으로 변환 될 수 있으며 플레이크 흑연은 흑연이 될 수 있습니다 . 핵을 형성하여 흑연 화를 촉진합니다. 선택한 침탄 제가 고온에서 흑연 화되지 않으면 흑연의 핵 형성 능력이 크게 저하되고 흑연 화 능력이 약화됩니다. 동일한 탄소 함량에 도달하더라도 결과는 완전히 다릅니다.

침탄

2. 침탄 제의 첨가량은 다른 원료의 비율과 탄소 함량에 따라 달라집니다. 주철의 다양한 필요에 따라 적절한 유형의 침탄을 선택하십시오. 탄소 제의 특성에 따라 선철의 과도한 불순물을 줄이기 위해 순수 탄소 함유 흑연 화 재료를 선택하고 탄소 제를 선택하면 주물의 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

제련 과정에서 침탄 제를 추가하는 목적은 탄소 함량을 증가시켜 흑연 화 팽창을 더 잘 증가시켜 주물의 수축 및 다공성을 줄이는 것입니다. 물론 마그네슘 회수율에도 중요한 영향을 미칩니다. 또한 침탄 제를 사용하면 용철의 탄소 함량이 증가하고 연성 철의 유동성이 향상되어 보충 및 수축에 도움이됩니다. 많은 실험 끝에 고품질 주물을 생산하는 데 필요한 함량은 C % + 1 / 7si % & GT; 39 %라는 결론을 내 렸습니다.

고온 흑연 화 후에는 고온 흑연 화 단계에서만 유황, 질소 및 수소가 휘발하기 때문에 침탄 기의 질소 함량이 크게 감소하며 이는 주조의 질소 구멍을 방지하는 핵심입니다. Weijie Graphite에서 생산하는 침탄 제품은 주조 산업, 특히 구상 주철 및 회주철 생산에 널리 사용되며 안정된 품질, 빠른 흡수율 및 높은 흡수율 특성을 가지고 있습니다. 침탄 제품은 독특한 접종 효과를 가지며 주조 침탄은 기업의 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.